Kain jersey tunggal cetak digital M/S: Bagaimana proses pencucian menghasilkan kualitas yang prima?

Dalam proses produksi Kain kaos tunggal cetak digital M/S , proses pencucian dilanjutkan dengan mengukus. Selama proses pengukusan, kain berada dalam lingkungan bersuhu tinggi dan lembab, dan molekul pewarna mampu menembus ke dalam serat, membentuk ikatan kimia atau adsorpsi fisik dengan serat, sehingga mencapai fiksasi warna. Namun, mengukus tidak dapat memastikan bahwa semua pewarna terfiksasi sepenuhnya, dan beberapa pewarna masih ada dalam keadaan bebas di permukaan kain atau di celah antar serat. Jika pewarna yang tidak terfiksasi ini tidak dihilangkan tepat waktu, hal ini tidak hanya akan mempengaruhi ketahanan luntur warna pada kain, tetapi juga dapat menyebabkan masalah polusi berikutnya. Oleh karena itu, pencucian memiliki misi ganda yaitu pembersihan dan fiksasi warna.

Langkah mencuci yang pertama adalah membilasnya dengan air bersih. Pada langkah ini, kain dimasukkan ke dalam air bersih, dan melalui beberapa kali pembilasan, pewarna dan kotoran yang tidak terikat dihilangkan dari permukaan dan bagian dalam kain dengan menggunakan aliran air dan aksi mekanis. Efek pembilasan dengan air bersih secara langsung menentukan kebersihan akhir dan ketahanan luntur warna pada kain. Untuk memastikan efek pembilasan, sistem sirkulasi air biasanya diperlukan untuk memastikan penghilangan pewarna yang tidak terfiksasi secara menyeluruh dengan terus-menerus mengganti air bersih dan meningkatkan jumlah waktu pembilasan.

Dalam proses pembilasan dengan air bersih, aliran air dan aksi mekanis memegang peranan penting. Aliran air tidak hanya dapat menghilangkan kotoran dan pewarna yang tidak menempel pada permukaan kain, tetapi juga menembus ke dalam serat, menghilangkan pewarna dan kotoran yang tersembunyi di celah antar serat. Tindakan mekanis, seperti mengaduk dan menggosok, dapat meningkatkan efek pembersihan aliran air dan membuat kain lebih bersih. Perlu dicatat bahwa intensitas tindakan mekanis harus moderat. Tindakan mekanis yang berlebihan dapat merusak serat kain dan mempengaruhi rasa serta daya tahan kain.

Selain pembilasan air bersih, aliran air, dan aksi mekanis, penyesuaian parameter selama proses pencucian juga merupakan faktor kunci dalam membentuk kualitas unggul kain rajutan satu sisi cetak digital M/S. Parameter tersebut meliputi suhu pencucian, waktu dan kualitas air.

Suhu pencucian: Suhu pencucian secara langsung mempengaruhi kelarutan pewarna dan pemuaian serat kain. Suhu yang tepat dapat mempercepat pembubaran dan penghilangan pewarna, sekaligus memperluas serat, sehingga kondusif terhadap pembuangan pewarna dan kotoran. Namun, suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerusakan pada serat kain, sehingga mempengaruhi rasa dan daya tahan kain. Oleh karena itu, pada saat proses pencucian perlu dilakukan pemilihan suhu pencucian yang sesuai dengan bahan kain dan karakteristik pewarna.

Waktu pencucian: Lamanya waktu pencucian juga mempengaruhi kebersihan dan tahan luntur warna kain. Waktu yang terlalu singkat mungkin tidak dapat sepenuhnya menghilangkan pewarna dan kotoran yang tidak menempel, sedangkan waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan pemuaian yang berlebihan dan kerusakan pada serat kain. Oleh karena itu, selama proses pencucian, waktu pencucian perlu diatur secara wajar sesuai dengan situasi aktual dan persyaratan pembersihan kain.

Kualitas air: Kualitas air berhubungan langsung dengan efek pencucian. Ion kekerasan seperti kalsium dan magnesium yang terkandung dalam air sadah mudah bercampur dengan pewarna membentuk pengendapan, sehingga mempengaruhi kebersihan dan tahan luntur warna kain. Oleh karena itu, selama proses pencucian diperlukan air lunak atau air olahan untuk mengurangi dampak ion kekerasan pada kain. Pada saat yang sama, pengujian kualitas air juga perlu dilakukan secara berkala untuk menjamin kestabilan dan kebersihan kualitas air.

Dengan meningkatnya kesadaran akan perlindungan lingkungan, proses pencucian kain rajutan satu sisi cetak digital M/S juga menghadapi tantangan baru. Cara mengurangi konsumsi air dan emisi polutan sekaligus memastikan kebersihan dan tahan luntur warna kain telah menjadi arah penting bagi inovasi dalam proses pencucian. Untuk mencapai tujuan ini, banyak perusahaan telah mulai mengadopsi peralatan dan teknologi pencucian yang hemat air, seperti pembilasan arus balik dan pembersihan ultrasonik, untuk meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya air. Pada saat yang sama, pembuangan polutan air juga dikurangi dengan menggunakan pewarna dan bahan pembantu yang dapat terbiodegradasi, dan membangun fasilitas pengolahan limbah.